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各行各业带动轴承行业稳健发展沈阳SKF轴承

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各行各业带动轴承行业稳健发展沈阳SKF轴承

发布日期:2016-08-23 00:00 来源:http://www.sygst.com 点击:


沈阳SKF轴承如今中国机械铸造业正朝着高产品档次和低成本制造的发展方向前进。在航空、医疗、汽车等行业的良好发展前进下,为国内机械铸造业提供了良好的发展平台,轴承行业水涨船高,也呈稳健发展趋势。

随着我国不锈钢五金工具需求的不断递增,随着我国经济地位的不断提升和我国五金行业不断发展,我国的五金产品出口到其他国家,海外需求的增加直接拉动国内铸造企业的产品产量的增加。

目前,我国五金轴承已构成了较大的经济规模,但是由于发展方式、产业构造、自主创新和品牌建立等方面提升拉动了内需,将带动性强、辐射作用大的精密轴承等基础机械铸造业作为十二五发展的重点行业,力争使其达到或接近国际先进水平。预计在政策的支持下,到2015年,高端轴承铸造行业的销售额达到2220亿元左右。

沈阳SKF轴承当前我国轴承行业主要面临三大突出问题:分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。

第一,行业生产集中度低。在全世界轴承约300亿美元的销售额中,世界8大跨国公司占75%~80%。德国两大公司占其全国总量的90%,日本5家占其全国总量的90%,美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等10家最大的轴承企业,销售额仅占全行业的24.7%,前30家的生产集中度也仅为37.4%。

第二,研发和创新能力低。全行业基础理论研究弱,参与国际标准制订力度弱,少原创技术,少专利产品。

当前我们的设计和制造技术基本上是模仿,产品开发能力低,表现在:虽然对国内主机的配套率达到80%,但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承,基本上靠进口。

第三,制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备,如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低,一致性差,产品加工尺寸离散度大,产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。


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